بلبرینگ ها در بسیاری از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی نقش حیاتی دارند. در حالی که خرابی بلبرینگ اجتناب ناپذیر است، می توان تأثیر منفی خرابی را بر عملیات شرکت به حداقل رساند. نکته اصلی این است که بدانید چه چیزی باعث از کار افتادن یاتاقان می شود و چگونه از ایجاد خرابی زودرس آن جلوگیری کنید.

دلایل رایج خرابی بلبرینگ چیست؟

خرابی بلبرینگ می تواند به دلایل بی شماری رخ دهد.

 اما رایج ترین نمونه ها به شرح زیر است:

 روغن کاری نامناسب بیشتر خرابی ها در نتیجه روغن کاری نامناسب بلبرینگ اتفاق می افتد. استفاده از روغن کاری ناکافی یا انواع روانکار نادرست می تواند باعث خرابی روانکاری شود، همانطور که باعث تخریب روانکار به دلیل قرار گرفتن بلبرینگ در معرض حرارت زیاد می شود.

آلودگی و خوردگی. ماسه، خاک، آب، ترکیبات شیمیایی و آلاینده های مختلف دیگر می توانند در مجموعه بلبرینگ شما مشکل ایجاد کنند. این آلاینده ها ممکن است باعث فرسایش یا خوردگی سطح یاتاقان شوند یا باعث تحلیل رفتن روانکار شوند که منجر به خرابی زودرس بلبرینگ شود. ناهماهنگی. ناهماهنگی جزئی محفظه یاتاقان و شفت ممکن است برای برخی از یاتاقان ها قابل اجرا باشد، اما نه همه آنها. ناهماهنگی معمولاً زمانی اتفاق می‌افتد که قطعات آلوده، شفت‌های خمیده یا مهره‌ها و شفت‌های قفلی در موقعیت نامناسب قرار گرفته باشند. در صورت بروز ناهماهنگی، تجهیزات شما ممکن است با افزایش ارتعاشات و توزیع ناهموار بار مواجه شوند که باعث تسریع خرابی یاتاقان می شود. خستگی همچنین به عنوان پوسته پوسته شدن شناخته می شود، خستگی یاتاقان زمانی رخ می دهد که سطوح یاتاقان شکسته می شود و متعاقباً قطعاتی از مواد جدا می شوند. خستگی در نهایت گسترش می یابد و منجر به خرابی بلبرینگ می شود. انتخاب بلبرینگ و استرس عملیاتی برنامه های سوئیچینگ می تواند بر قابلیت اطمینان یاتاقان تأثیر بگذارد. اگر بار یاتاقان خیلی کم یا زیاد باشد، به ترتیب ممکن است لغزنده یا خسته شود. مراقب علائم هشدار خرابی، مانند صداهای عجیب و غریب یا افزایش دما باشید. نصب و نصب بلبرینگ. استفاده از ابزار و بخاری های صحیح هنگام نصب بلبرینگ بسیار مهم است. اگر فشار نصب را به حلقه اشتباهی وارد کنید، ممکن است باعث فرورفتگی عناصر غلتشی و راهروها شود. این به ویژه در مورد یاتاقان های خود تراز صادق است. اگر جای یاتاقان خیلی سفت یا شل باشد، یا ناهماهنگی وجود داشته باشد، وزن پیش بار ممکن است کج شود و شفت ممکن است خزیده یا بچرخد.

 چگونه باید از خرابی زودرس بلبرینگ جلوگیری کنم؟

 درک تجزیه و تحلیل خرابی بلبرینگ، اجرای اقدامات پیشگیرانه مناسب را آسان‌تر می‌کند و به شما این امکان را می‌دهد تا به طور فعال خطر خرابی زودرس را کاهش دهید. برخی از موثرترین روش ها برای جلوگیری از شکست عبارتند از: انتخاب بلبرینگ مناسب یاتاقانی که انتخاب می کنید باید اندازه مناسبی داشته باشد و ظرفیت بار مناسب را برای تجهیزات شما فراهم کند. نصب صحیح بلبرینگ هنگام نصب بلبرینگ باید اطمینان حاصل کنید که از ابزار صحیح استفاده می کنید و دستورالعمل های سازنده را برای نصب دنبال کنید. پس از آن، بررسی کنید که هر یک از قطعات به درستی قرار گرفته و تراز شده باشند. روغن کاری بلبرینگ. همچنین طبق دستورالعمل های سازنده، نوع و مقدار روان کننده را طبق دستورالعمل اعمال کنید تا بلبرینگ در طول چرخه عمر خود به خوبی و با سطح عملکرد مورد نظر کار کند.